Chwytak magnetyczny automatyczny CMA1000

  Netto Brutto:
CENA 7 560,00 PLN 9 298,80 PLN
Dostępna ilość 1 szt. 
Do koszyka:
Zwiększ
Zmniejsz
szt.
wymiary (D x S x W): 740 x 440 x 440 mm
wysokość razem z uchem: 490 mm
udźwig nominalny: 1000 kg
ciężar: 190 kg
 

Opis

Udźwig nominalny: 1000 [kg]

Udźwig maksymalny: > 3000 [kg] - współczynnik bezpieczeństwa dla prób statycznych wynosi 3,0.

NIE STOSOWAĆ CHWYTAKÓW DO ŁADUNKÓW CIĘŻSZYCH NIŻ UDŹWIG NOMINALNY !

Chwytaki magnetyczne automatyczne są to obwody magnetyczne wykonane z wykorzystaniem magnesów trwałych. Służą do podnoszenia i przenoszenia ciężkich elementów z żelaza i stali magnetycznych. Urządzenia te nie wymagają żadnego zewnętrznego ani wewnętrznego zasilania. Pole magnetyczne wytwarzane jest przez spiekane magnesy neodymowe najnowszej generacji. Włączanie i wyłączanie pola magnetycznego następuje w wyniku podnoszenia i opuszczania ramion chwytaka. Zastosowanie mechanizmu automatycznego włączania i wyłączania pola magnetycznego eliminuje potrzebę przebywania człowieka bezpośrednio przy przenoszonym elemencie. Chwytaki te znajdują zastosowanie w składach stali, fabrykach, magazynach, warsztatach, dokach i wszędzie tam, gdzie mogą być pomocne przy przenoszeniu blach, płyt i innych dużych stalowych elementów. Do każdego chwytaka magnetycznego serii CMA dołączamy: 2-letnią gwarancję, deklarację zgodności "CЄ", protokół pomiaru udźwigu, instrukcję obsługi.

Rzeczywisty udźwig każdego chwytaka zależy od następujących czynników:

  • grubości i kształtu podnoszonych elementów (dla każdego chwytaka podana jest zależność udźwigu od grubości podnoszonych elementów). Dla cylindrycznych elementów pełnych (walców, prętów) udźwig nominalny jest o ok. 50% mniejszy. Minimalna grubość podnoszonych przez chwytak CMA1000 elementów wynosi 10 mm,

Elementy zbyt cienkie mogą być przyciągane słabo ponieważ pole magnetyczne chwytaka nie jest w pełni wykorzystane. Bardzo cienką blachę nasyca już niewielka część pola magnetycznego, a pozostała część strumienia magnetycznego przenika poza blachę do otoczenia, nie wykorzystana. W takim przypadku obwód magnetyczny chwytaka nie jest optymalnie zamknięty. Ponadto cienkie elementy wyginają się i ich powierzchnia styku z chwytakiem staje się liniowa, przez co siła udźwigu gwałtownie się zmniejsza. Najlepszą wydajność udźwigu uzyskuje się dla odpowiednio grubych elementów, które prawidłowo zamykają obwód magnetyczny wykorzystując cały strumień magnetyczny chwytaka.

W poniższej tabeli podano optymalną grubość stali dla każdego typu chwytaków (dla której wydajność udźwigu to 100%).

Nazwa
Grubość podnoszonego elementu, przy której udźwig chwytaka wynosi 100%
CMA 1000
30 mm
CMA 1500 35 mm

Przed rozpoczęciem pracy należy uwzględnić zależność procentową udźwigu w funkcji grubości podnoszonej stali (krzywe wydajności udźwigu znajdują się w instrukcji).

  • wielkości szczeliny powietrznej między powierzchnią chwytaka a podnoszonym elementem (dla każdego chwytaka podana jest charakterystyka udźwigu w funkcji wielkości szczeliny powietrznej), 
grubość Stali
[mm]
 
Szczelina niemagnetyczna pomiędzy biegunami chwytaka a podnoszonym elementem
 
D = 0 mm
D = 0,3 mm
D = 0,5 mm
D = 0,8 mm
Udźwig nominalny chwytaka [kg]
30 1000 933 663 640
25
900
837
594
576
20
800
744
528
512
15
650
605
429
416
10
400
372
264
256

Udźwig jest uzależniony od szczeliny powietrznej pomiędzy nabiegunnikami chwytaka a podnoszonym elementem. Jeśli chropowatość powierzchni ładunku Ra będzie mniejsza od 6,3 μm, to nie będzie szczeliny powietrznej przy powierzchni chwytaka i wydajność udźwigu nie spadnie. Taki przypadek ma miejsce dla bardzo czystej, płaskiej i wyszlifowanej powierzchni. Jeśli chropowatość powierzchni podnoszonych materiałów Ra będzie większa od 6,3 μm, to szczelina miedzy chwytakiem a podnoszonym elementem powinna być uwzględniona. Dla zardzewiałych powierzchni po walcowaniu można przyjąć szczelinę w przedziale (0,1-0,3 mm), natomiast dla nierównych porowatych powierzchni szczelinę szacuje się w przedziale (0,3-0,5 mm).

Przed rozpoczęciem pracy należy odszukać zależność procentową udźwigu w funkcji szczeliny powietrznej (krzywe wydajności udźwigu znajdują w instrukcji).

  • gatunku podnoszonej stali (im większa zawartość żelaza, tym większy udźwig: współczynnik wydajności udźwigu dla stali niskowęglowych to 1,0; dla stali wysokowęglowych - 0,85; dla stali niskostopowych - 0,75; dla żeliwa 0,60),

Rozmaite materiały ferromagnetyczne w różny sposób oddziałują z magnesem (mają inne własności magnetyczne). Jedne przyciągane są silniej, a inne słabiej. Zależy to od struktury i składu chemicznego materiału. Dla przykładu czyste żelazo (Armco) przyciągane jest silniej niż stale węglowe, a stale węglowe silniej niż żeliwo.

    Nazwa    
Udźwig nominalny
[kg]
Udźwig dopuszczalny dla danego materiału *)
[kg]
Stal
(niskowęglowa)
Stal
(wysokowęglowa)
Stal
(niskostopowa)
Żeliwo
CMA 1000
1000
1000
850
750
600
CMA 1500 1500 1500 1275 1125 900

*) będzie on udźwigiem dopuszczalnym dla elementu z danego materiału, jeśli nie obniżą go inne czynniki (grubość, jakość powierzchni, kształt).

  • temperatury otoczenia i temperatury podnoszonych elementów (nie może być wyższa niż 80o[C]).

Chwytaki magnetyczne nie są źródłem hałasu. Poziom ciśnienia akustycznego nie przekracza 70 [dB].

Ciężar chwytaka: ~190 [kg]

Załączniki

Plus Grupa
chwytak magnetyczny, uchwyt magnetyczny, chwytak przemysłowy, magnes dźwigowy, magnes transportowy, magnes podnoszący, chwytnik magnetyczny, do blach, do płyt stalowych, do zawiesi, do ręcznej manipulacji płytami i innymi elementami o płaskim kształcie
 
Proszę czekać! Trwa wczytywanie danych.
 
<